1. Эта машина для розлива газированных напитков сочетает в себе функции мойки, розлива и ротационного укупоривания в одном устройстве. Это полностью автоматическое и высокоэффективное оборудование для упаковки жидкостей.
2. Машина для розлива газированных напитков подходит для упаковки напитков, содержащих газ. Производительность машины для розлива газированных напитков следующая: все детали, например, клапан наполнения, которые непосредственно контактируют со средой, изготовлены из нержавеющей стали или безвредного материала. Поэтому он соответствует требованиям пищевой санитарии. Уплотнительные части изготовлены из термостойкой резины, чтобы соответствовать техническим требованиям пользователей к стерилизации при высокой температуре.
3. Машина для розлива газированных напитков. Использование программируемого контроллера для реализации полностью автоматического управления от входа бутылок до конечной упаковки. Машина для розлива газированных напитков. Использование датчика в качестве регулятора скорости, поэтому пользователь может легко регулировать машину в соответствии с различными требованиями к мощности. Принятие принципа розлива под одинаковым давлением. и текущие пружинные клапаны для обеспечения качества напитков. Использование усовершенствованной магнитной муфты для регулирования крутящего момента завинчивания крышки для обеспечения качества укупорки.
Модель | DCGF 16-12-6 | DCGF 18-18-6 | DCGF 24-24-8 | DCGF 32-32-10 | DCGF 40-40-12 | DCGF 50-50-15 |
Стиральная Нет | 16 | 18 | 24 | 32 | 40 | 50 |
Заполнение Нет | 12 | 18 | 24 | 32 | 40 | 50 |
Ограничение Нет | 6 | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 |
Производственная мощность (500 мл) | 3000 бут/час | 5000 бут/час | 8000BPH | 12000 ДГПЖ | 15000 ДГПЖ | 18000 ДГПЖ |
Установить мощность (КВт) | 3,5 | 4 | 4,8 | 7,6 | 8.3 | 9,6 |
Общий размер | 2450×1800 ×2400 | 2650×1900 ×2400 | 2900×2100 ×2400 | 4100×2400 ×2400 | 4550×2650 ×2400 | 5450×3210 ×2400 |
1. Использование направленного ветра доступа и перемещения колеса в бутылке с технологией прямого подключения; отменены винтовые и конвейерные цепи, что позволяет упростить изменение формы бутылки.
2. Передача бутылок использует технологию узкого горлышка зажима, преобразование в форме бутылки не требует регулировки уровня оборудования, достаточно только изменений, связанных с изогнутой пластиной, колесом и нейлоновыми деталями.
3. Специально разработанный зажим для стиральной машины для бутылок из нержавеющей стали прочный и долговечный, не касается места винта горлышка бутылки, чтобы избежать вторичного загрязнения.
4. Цилиндр приводит клапан в движение точно и надежно. Высокопроизводительный и высокоточный клапан наполнения, быстрое и точное заполнение. Оснащен контуром CIP и процедурами контроля, оборудование легко очищается.
5. Спиральное снижение при выходе бутылки, изменение формы бутылки, отсутствие необходимости регулировать высоту конвейерных цепей.
6. Использование программируемого контроллера в качестве центров управления; использование датчика давления, электромагнитное измерение для поддержания баланса поверхности жидкости, чтобы обеспечить стабильность жидкости.
7. Заправочный клапан новой конструкции, возвратный газ и заполняющая жидкость разделены, что обеспечивает чистоту наполняющих материалов.
8. В машине используется усовершенствованная винтовая крышка с магнитной муфтой, а крутящий момент регулируется, поэтому завинчивание безопасно и надежно.