Занят в конце года, частые поставки, сегодня мы отгрузили оборудование - одну из двух труб из ПВХ, сначала ознакомьтесь с основной информацией об этом оборудовании!
2-трубная линия по производству ПВХ
Экструдер ПВХ «один из двух» может производить две линии труб одновременно, имеет специальную конструкцию и высокую производительность. Производственная линия включает в себя конический двухшнековый экструдер, экструдерную матрицу для ПВХ «один из двух», вакуумную формовочную камеру для двух труб, двойной режущий блок с двойной тягой и стойку для укладки двойной трубы. Диаметр экструдированной трубы составляет 20–63 мм, а производительность — 200 кг/ч.
В. Преимущества 2-трубной линии по производству ПВХ?
1. Экструдер: конический двухшнековый экструдер, уникальный дизайн, короткое время пластификации, хорошие характеристики смешивания, отличный эффект пластификации.
2, коробка передач: использование высококачественной коробки передач, редуктора, красивый внешний вид, плавная работа, низкий уровень шума, длительный срок службы.
3. Система контроля температуры экструзионного цилиндра: использование нагревателя из литого алюминия и корпуса из нержавеющей стали, системы ветрового охлаждения для обеспечения хорошего охлаждения и нагрева, точных характеристик контроля температуры.
4, шнек и цилиндр: установленная на винте внутренняя система контроля температуры, цилиндр, оснащенный системой вакуумной дегазации, позволяет устранить отходящие газы, образующиеся из сырья, чтобы обеспечить высокое качество продукции.
5. Система привода: использование двигателя известной марки, использование преобразователя частоты Helip или ABB для обеспечения стабильного выходного крутящего момента и различных скоростей.
6. Канавка для установки вакуума: имеются две вакуумные камеры, которые могут обеспечить идеальную круглую трубку, водяное охлаждение, оснащенное регулятором температуры, автоматический слив воды, основная канавка из нержавеющей стали, длительный срок службы.
7. Тяговая машина: 2 захвата, 3 захвата, 4 захвата, 6 захватов, 8 захватов, подходят для всех видов труб, тяговый двигатель с использованием преобразователя частоты Helip или ABB.
8, режущий блок: пильная резка, планетарная резка, оснащенная системой пылеудаления.
9. Система штабелирования: автоматический оборот, можно свободно корректировать длину трубопровода.
10. Система управления: ручная консоль или управление сенсорным экраном PLC Siemens.
Даже ближе к концу года отгрузки частые, но перед каждой отправкой персонал все равно будет заранее хорошо подготовлен, защитит каждую единицу техники, чтобы избежать столкновений в процессе перевозки. В день официальной погрузки персонал будет контролировать и помогать на месте, чтобы хорошо выполнить работу на каждом этапе перед доставкой.