Рекомендуемые продукты

Он в основном используется для производства труб PP-R, PE диаметром от 16 до 160 мм, труб PE-RT диаметром от 16 до 32 мм.Оснащенный соответствующим оборудованием, он также может производить многослойные трубы из PP-R, трубы из стекловолокна PP-R, трубы из PE-RT и EVOH.Имея многолетний опыт экструзии пластиковых труб, мы также разработали высокоскоростную экструзионную линию для экструзии труб из ПП-Р/ПЭ, максимальная скорость производства может составлять 35 м/мин (для труб диаметром 20 мм).

Эта линия широко используется для производства различных профилей ДПК, таких как профиль настила ДПК, панели ДПК, плиты ДПК.

Ход процесса этой линииявляетсяПП/ПЭ/ПВХ + древесный порошок + добавка — смешивание — устройство подачи материала — двухшнековый экструдер — форма и калибратор — стол для вакуумной формовки — тянущая машина — отрезная машина — разгрузочная стойка.

Эта линия экструзии профиля ДПК оснащена коническим двухшнековым экструдером, который имеет систему дегазации, обеспечивающую превосходную пластификацию материала.Пресс-форма и калибратор изготовлены из пригодного для носки материала;тянущая машина и режущая машина могут быть спроектированы как единый блок или как отдельная машина.

.Ножевой инструмент усовершенствован с помощью специальной стали, зазор между ножевыми инструментами регулируется, когда он затупляется в результате использования, его можно многократно демонтировать, он долговечен.

• Для крепления ножевой пластины и седла ножа используйте винты из высокопрочной стали, обладающие высокой несущей способностью.

• Все стенки дробильной камеры звукоизолированы, что обеспечивает низкий уровень шума.

• Конструкция со скидкой, бункер, основной корпус, сито можно легко демонтировать для очистки, тяжелый подшипник с устройством защиты от пыли.

Он в основном используется для производства труб PP-R, PE диаметром от 16 до 160 мм, труб PE-RT диаметром от 16 до 32 мм.Оснащенный соответствующим оборудованием, он также может производить многослойные трубы из PP-R, трубы из стекловолокна PP-R, трубы из PE-RT и EVOH.Имея многолетний опыт экструзии пластиковых труб, мы также разработали высокоскоростную экструзионную линию для экструзии труб из ПП-Р/ПЭ, максимальная скорость производства может составлять 35 м/мин (для труб диаметром 20 мм).

Эта линия широко используется в производстве гранул ПВХ и ХПВХ.При наличии подходящего винта он может производить мягкие гранулы ПВХ для кабелей ПВХ, мягкие шланги ПВХ, жесткие гранулы ПВХ для труб ПВХ, фитинги для труб, гранулы ХПВХ.

Технологическая схема этой линии в виде выдува: порошок ПВХ + добавка — смешивание — устройство подачи материала — конический двухшнековый экструдер — матрица — гранулятор — система воздушного охлаждения — вибратор.

В этом экструдере линии гранулирования ПВХ используется специальный конический двухшнековый экструдер, а система дегазации и система контроля температуры шнека обеспечат пластификацию материала;Гранулятор хорошо сбалансирован, чтобы соответствовать поверхности экструзионной головки;Воздуходувка выдувает гранулы в бункер сразу после того, как гранулы упадут.

Эта линия в основном используется для производства различных одностенных гофрированных труб диаметром от 6 до 200 мм.Его можно применять к материалам ПВХ, ПП, ПЭ, ПВХ, ПА, ЭВА.Полная линия включает в себя: загрузчик, одношнековый экструдер, матрицу, машину для формования гофрокартона, моталку.Для производства порошкового материала ПВХ мы предлагаем конический двухшнековый экструдер.

Эта линия оснащена энергоэффективным одношнековым экструдером;формовочная машина оснащена зубчатыми модулями и шаблонами для обеспечения превосходного охлаждения изделий, что обеспечивает высокоскоростное формование, равномерную гофрировку, гладкую внутреннюю и внешнюю стенку трубы.Основная электрика этой линии изготовлена ​​​​от всемирно известных брендов, таких как Siemens, ABB, Omron/RKC, Schneider и т. д.