Приложение: | Производство одностенных гофрированных труб | Редкий материал: | Гранулы ПП, ПЭ, ПА и ПВХ |
Тип экструдера: | Одношнековый экструдер | Диаметр трубы: | 4 мм~100 мм |
Максимальная скорость: | 18 м/мин | Мотор: | Сименс-Бейде |
Инвертор: | АББ | Система управления: | ПЛК и панель управления |
Эта линия в основном используется для производства различных одностенных гофрированных труб диаметром от 6 до 200 мм. Его можно применять к материалам ПВХ, ПП, ПЭ, ПВХ, ПА, ЭВА. Полная линия включает в себя: загрузчик, одношнековый экструдер, матрицу, машину для формования гофрокартона, моталку. Для производства порошкового материала ПВХ мы предлагаем конический двухшнековый экструдер.
Эта линия оснащена энергоэффективным одношнековым экструдером; формовочная машина оснащена зубчатыми модулями и шаблонами для обеспечения превосходного охлаждения изделий, что обеспечивает высокоскоростное формование, равномерную гофрировку, гладкую внутреннюю и внешнюю стенку трубы. Основная электрика этой линии изготовлена от всемирно известных брендов, таких как Siemens, ABB, Omron/RKC, Schneider и т. д.
Благодаря использованию различных пластиковых материалов можно производить различные виды гофрированных труб.
Технологическая схема этого трубопровода из гофрированного трубопровода в виде продувки:
Сырье (гранулы ПП/ПЭ/ПА/ПВХ)→Пластиковый экструдер→Форма→формовочная машина→Уиндер→Готовый продукт
Одностенные гофрированные трубы обладают высокой термостойкостью, устойчивостью к коррозии и истиранию, высокой прочностью и хорошей гибкостью. Они широко используются в области автомобильных проводов, электрических нарезных труб, цепей станков, защитных трубок ламп и фонарей, трубок кондиционеров и стиральных машин.
Модель экструдера | SJ30 | SJ45 | SJ65 | SJ65 | SJ75 |
Мощность двигателя | 4 кВт | 11 кВт | 18,5 кВт | 37кВт | 55 |
Диаметр трубы | 4~10 мм | 10~25 мм | 16~50 мм | 50~110 мм | 50~200 мм |
Скорость производства | 5~10м/мин | 4~12м/мин | 2~16м/мин | 0,5~8м/мин | 0,5~8м/мин |
Выход | 8 кг | 20 кг | 50 кг | 80 кг | 0,5~8м/мин |
Конический двухшнековый экструдер серии SJSZ в основном состоит из цилиндрического шнека, системы зубчатой передачи, количественной подачи, вакуумной вытяжки, компонентов нагрева, охлаждения и электрического управления и т. д. Конический двухшнековый экструдер подходит для производства изделий из ПВХ из смешанного порошка.
Это специальное оборудование для экструзии порошка ПВХ или ДПК. Он имеет преимущества хорошей рецептуры, большой производительности, стабильной работы, длительного срока службы. Используя различные формы и последующее оборудование, мы можем производить трубы из ПВХ, потолки из ПВХ, оконные профили из ПВХ, листы ПВХ, настил из ДПК, гранулы ПВХ и так далее.
Различное количество шнеков, двухшнековый экструдер имеет два шнека, одношнековый экструдер имеет только один шнек. Они используются для разных материалов, двухшнековый экструдер обычно используется для твердого ПВХ, одношнековый экструдер используется для ПП/ПЭ. Двухшнековый экструдер может производить трубы, профили и гранулы ПВХ. А один экструдер может производить трубы и гранулы из ПП/ПЭ.
Он в основном используется для экструзии термопластов, таких как ПЭ, ПП, ПС, ПВХ, АБС, ПК, ПЭТ и других пластиковых материалов. При наличии соответствующего последующего оборудования (включая пресс-форму) он может производить различные виды пластиковых изделий, например, пластиковые трубы, профили, панели, листы, пластиковые гранулы и так далее.
Одношнековый экструдер серии SJ обладает преимуществами высокой производительности, отличной пластификации, низкого энергопотребления и стабильной работы. Редуктор одношнекового экструдера имеет коробку передач с высоким крутящим моментом, которая отличается низким уровнем шума, высокой грузоподъемностью и длительным сроком службы; винт и цилиндр изготовлены из материала 38CrMoAlA с азотированной обработкой; двигатель использует стандартный двигатель Siemens; инвертор принимает инвертор ABB; регулятор температуры принимает Omron/RKC; Электрика низкого давления использует электрику Schneider.