Эта линия широко используется для производства различных профилей ДПК, таких как профиль настила ДПК, панели ДПК, плиты ДПК.
Ход процесса этой линииявляетсяПП/ПЭ/ПВХ + древесный порошок + добавка --- смешивание --- устройство подачи материала --- двухшнековый экструдер --- форма и калибратор --- стол для вакуумной формовки --- тянущая машина --- отрезной станок- --разгрузочная стойка.
Эта линия экструзии профиля ДПК оснащена коническим двухшнековым экструдером, который имеет систему дегазации, обеспечивающую превосходную пластификацию материала.Пресс-форма и калибратор изготовлены из пригодного для носки материала;тянущая машина и режущая машина могут быть спроектированы как единый блок или как отдельная машина.
Модель | YF180 | YF240 | YF300 | YF600 |
Макс.ширина изделий (мм) | 180 | 240 | 300 | 600 |
Модель экструзии | СДЖЗ55/110 | СДЖЗ65/132 | СДЖЗ65/132 | СДЖЗ80/156 |
Мощность экструзии (кВт) | 22 | 37 | 37 | 55 |
Охлаждающая вода (м3/ч) | 5 | 7 | 7 | 10 |
Компрессор (м3/мин) | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,4 |
Общая длина (м) | 18 м | 22м | 22м | 25 |
Эта линия широко используется в производстве гранул ПВХ и ХПВХ.При наличии подходящего винта он может производить мягкие гранулы ПВХ для кабелей ПВХ, мягкие шланги ПВХ, жесткие гранулы ПВХ для труб ПВХ, фитинги для труб, гранулы ХПВХ.
Технологическая схема этой линии в виде выдува: порошок ПВХ + добавка — смешивание — устройство подачи материала — конический двухшнековый экструдер — матрица — гранулятор — система воздушного охлаждения — вибратор.
В этом экструдере линии гранулирования ПВХ используется специальный конический двухшнековый экструдер, а система дегазации и система контроля температуры шнека обеспечат пластификацию материала;Гранулятор хорошо сбалансирован, чтобы соответствовать поверхности экструзионной головки;Воздуходувка выдувает гранулы в бункер сразу после того, как гранулы упадут.
1. Эта серия может быть обработана для любого развальцовывания труб диаметром 16-1000 мм.
2.с автоматической трубкой подачи.флип-трубкой.функция развальцовки
3.с функцией отопления.охлаждения.тайминга.автоматической.ручной
4.модульная конструкция компонентов
5.маленький размер.низкий уровень шума
6. Использование вакуумной адсорбции. Развальцовка четкого профиля. Обеспечение размера.
7. мощность (по сравнению с аналогичными продуктами. экономия энергии 50%)
8.можно настроить в соответствии с требованиями пользователя, специальными спецификациями
Эта линия в основном используется для производства различных одностенных гофрированных труб диаметром от 6 до 200 мм.Его можно применять к материалам ПВХ, ПП, ПЭ, ПВХ, ПА, ЭВА.Полная линия включает в себя: загрузчик, одношнековый экструдер, матрицу, машину для формования гофрокартона, моталку.Для производства порошкового материала ПВХ мы предлагаем конический двухшнековый экструдер.
Эта линия оснащена энергоэффективным одношнековым экструдером;формовочная машина оснащена модулями зубчатого хода и шаблонами для обеспечения превосходного охлаждения изделий, что обеспечивает высокоскоростное формование, равномерную гофрировку, гладкую внутреннюю и внешнюю стенку трубы.Основная электрика этой линии изготовлена от всемирно известных брендов, таких как Siemens, ABB, Omron/RKC, Schneider и т. д.
Эта линия в основном используется для производства гранул из отходов пластика, таких как ПП, ПЭ, ПС, АБС, хлопья ПА, обрезки пленок ПП/ПЭ.Для различных материалов эта линия гранулирования может быть спроектирована как одноэтапная экструзия и двухэтапная экструзия.Система гранулирования может представлять собой гранулирование с торцевой головкой и гранулирование с нарезкой лапши.
Эта линия гранулирования пластика оснащена автоматическим контролем температуры и стабильной производительностью.Доступны биметаллические винт и цилиндр, а также специальный сплав, придающий им прочность и длительный срок службы.Это более экономично в использовании источника электроэнергии, а также воды.Большая мощность, длительный срок службы и низкий уровень шума.
Он в основном используется для производства труб PP-R, PE диаметром от 16 до 160 мм, труб PE-RT диаметром от 16 до 32 мм.Оснащенный соответствующим оборудованием, он также может производить многослойные трубы из PP-R, трубы из стекловолокна PP-R, трубы из PE-RT и EVOH.Имея многолетний опыт экструзии пластиковых труб, мы также разработали высокоскоростную экструзионную линию для экструзии труб из ПП-Р/ПЭ, максимальная скорость производства может составлять 35 м/мин (для труб диаметром 20 мм).
Стиль автоматической ротационной резки Faygo является обновленным решением для этой отрасли, он значительно снижает затраты завода на рабочую силу, материалы и квалифицированную работу.Наша резка использует мягкий стиль резки, она защищает горловину контейнера и не оставляет хлопьев, гарантирует гладкий конец и экономит материал для вас.
Эту машину для резки можно использовать для пластиковых банок, винных стаканов, фармацевтических препаратов и товаров повседневного использования.Подходящим режущим материалом может быть полиэтилен, ПВХ, полипропилен, ПЭТ и ПК. Его можно подключить к онлайн-производству.Максимальная скорость может достигать 5000-6000BPH.
Короче говоря, это будет идеальный выбор для ваших решений по резке.